全自動封口機啟動準備及故障解決

　　全自動封口機適用于多批次、大批量、單產品的生產線。在啟動和使用之前，應做好以下準備工作：

　　1.在使用新機器之前，電源應配備電磁安全開關，以減少斷電造成的風險。

　　2.注意電機旋轉。如果轉向錯誤，改變三根導線中任意兩根的接線位置以改變轉向。

　　3.注意新機器的自動罐剝離系統的調整。

　　4.調整撥禾輪與滾動頭之間的間隙。

　　故障解決：

　　1.罐的密封不夠牢固。如果密封不牢固，空氣很容易進入產品，從而縮短產品的保質期，給制造商造成損失，給消費者帶來風險。因此，封口機的一個重要故障是封罐不牢固。主要原因是橡膠輪壓力不合適、熱封速度過快或溫度不足。此時，只需提高熱封溫度，降低熱封速度，增加冷壓。

　　2.由于冷壓機上有許多不規則的凹凸痕跡，密封處會有不規則的痕跡，這也是比較常見的故障。隨著時間的積累，全自動封口機吸收的灰塵和其他物質會粘附在封口機上，導致封口機加熱不均勻，產生氣泡。解決這個問題的更好方法是定期清潔封口機或更換冷壓機。

　　全自動封口機是金屬罐不可缺少的加工設備。主要用于圓形罐和異形罐的罐體和底（蓋）的滾動密封，防止泄漏。適用于食品、醫藥、化工、種子等行業金屬包裝罐的生產。新設備適用于異型汽油罐底部的罐密封。設備的整個密封過程由機器自動完成。對于每個密封罐，操作員只需加載工件并踩下踏板一次。罐體在密封過程中不會移動，因此使用安全。